LSB-Ⅱ顺喷式脉冲布袋收尘器的清灰系统有什么优

为完成L-Ⅱ顺喷式脉冲布袋收尘器运转，需求对以下参数和部件停止优化设计：
a)气源气压值。L-Ⅱ顺喷式脉冲布袋收尘器主要是经过脉冲阀构成高压脉冲气流，将干净空气逆向吹至滤袋内，停止脉冲颤动，从面将滤袋外侧外表的尘饼毁坏并。假如气源压力过低，则清灰强度不够，易构成滤袋外表部分积灰，招致其阻力增大，滤袋负荷不均等现象，缩短滤袋寿命；反之若气源压力过高，将使滤袋表层的微细颗粒被打出外表，构成二次粉尘现象，同时，滤袋也可能由于震荡力渡过大面招致决裂。因而，气源气压值依据工艺、粉尘和滤料性质等合理设定；
b)气包。气包进气管口径尽量选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管道。每个气包底部带有自动或手动油水排污阀，周期性地向外排出容器内的杂质。脉冲阀装置在气包的上部或侧面，防止气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋；
c)稳压罐。稳压罐容积应在满足脉冲阀喷吹气量请求的根底上，起到恒定压力的作用。即在场地、资金允许的条件下，稳压罐容积应尽量选大。稳压罐应靠近气包装置，避免紧缩气保送过程中经过细长管道面损耗压力；
d)放射管。放射管的长度依据过滤袋的数量肯定，壁厚由其长度和材质硬度肯定，以不会因放射管自重面弯曲变形。在喷吹管上装置超音速引流喷嘴可避免喷吹气偏离中心，从面进步喷吹效率。喷嘴的孔径是肯定脉冲喷吹系统的清灰压力和气流量的主要参数。为进入个滤袋和后一个滤袋的脉冲气流量的差值在10%以内，同一条放射管上的喷嘴孔径可能会不同，远离气包喷嘴的孔径比靠近的小0.5mm一1.0mm；
e)衔接管。气包进气管口径要尽量选大，满足补气速度；大容积气包可设计多个进气管路；关于多个气包衔接成的储气回路中，可用3管衔接，且管路越短越好，弯头越少越好，以减少管路压力损失。