高炉煤气的布袋除尘技术

　　布袋除尘技术的工作原理是让含尘煤气进入布袋的内侧或外侧，布袋以其微细的织孔对煤气进行过滤，煤气中的尘粒附着在织孔和布袋上，并逐渐形成灰膜，当煤气通过布袋和灰膜时，净化。该除尘技术可用于煤气精除尘，用于分离直径大于布袋孔径1/10 倍尘粒，布袋除尘器对高炉煤气的除尘效率在99％以上，阻力损失＜500Pa，净煤气含尘量可达到5mg/m3 以下。
　　干法布袋除尘技术与湿法除尘相比，具有除尘、运行稳定、生产运行费用低、解决环保问题等优点。目前，我国350m3 级以下高炉煤气除尘90％以上是采用煤气干式布袋除尘技术。国内大型高炉(炉容1 000～2 000m3)煤气除尘采用干式布袋除尘技术也有进展。大型高炉应用全干式布袋除尘技术，不仅能带来较大的环保效益，而且经济效益也可观，但为布袋除尘系统的生产，需要解决系统性、温度控制、设备质量等问题。
　　布袋除尘器又分为反吹风袋式除尘器（正压内滤式）和脉冲袋式除尘器（正压外滤式）。
　　反吹风袋式除尘技术可采用净煤气加压反吹清灰或净煤气调压反吹清灰。目前，我国300m3级高炉煤气干式布袋除尘系统大多采用反吹风布袋除尘器对高炉煤气进行除尘。但是由于现有高炉煤气除尘系统过滤负荷偏高、荒煤气含尘，煤气中尘的粒细和易粘结性，运行阻力不断增大，造成荒煤气放散，布袋破损严重，净化后的煤气含尘量偏大，给高炉热风炉的正常运行带来不利影响。
　　脉冲袋式除尘技术可采用低压氮气脉冲清灰或净煤气脉冲清灰，但是由于氮气资源缺乏，采用净煤气脉冲清灰具可操作性。该除尘技术具有清灰效果好、除尘、操作简单、布袋寿命长、改造投资少、系统运行稳定、维护量小、占地面积少等优点。